现有的研磨废水处理工艺主要是物化与过滤相结合，在物化与过滤相结合的研磨废水处理过程中，投入大量的药物增加了企业的运营成本，同时产生大量的污泥，也增加了污泥处理的成本。
为了解决这一系列问题，提高研磨废水的处理效率，尽可能减少用药量和污泥产量，提出了以下研磨废水处理工艺。研磨废水先进入调节池，调节池内的废水通过水泵输出到电絮凝机组进行絮凝处理；电絮凝机组处理后的废水输出到螺旋污泥脱水机。
螺旋污泥脱水机分离废水和泥浆，即污泥通过正压进入螺旋污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与絮凝剂溶液混合形成坚硬的絮凝物，随着液位慢慢向浓缩机腔体上部移动，通过出液口进入叠片式污泥脱水机的进液口。污泥絮凝后的清液通过中心由游动环和固定环组成的滤芯，其中移动环和固定环相对运动形成间隙，通过排水装置排出脱水机腔体，实现污泥浓缩，分离出的废水进入中间水池。
中间水池输出的废水依次流经砂滤罐得到处理后的回用水。回用水输出到输入回用水池储存，回用水池中的回用水供回用车间使用。采用上述研磨废水处理工艺，减少了处理过程中的药剂投入，减少了污泥产量，同时出水效果稳定。
