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磨具磨料行业发展趋势分析(连载一)

信息来源:eooaoo.com  时间:2010-08-09  浏览次数:335

  编者按:根据磨料磨具行业发展特点,结合我国现代磨料磨具企业在高品质产品生产工艺、现代营销战略、现代集成制造技术、企业文化建设、信息化建设、环保和劳动安全等方面的社会化需求,以及我国不同层次的社会经济能力及需求,对我国现代磨料磨具生产的发展策略进行探讨研究,以期使中国由磨料磨具生产大国尽快成为磨料磨具生产强国。
  (因篇幅有限,本文第一部分《磨具磨料行业发展概况》略去)
  高效高精自动化是产品发展方向盘
  磨料磨具行业是一个基础行业,但机械加工始终占据着极其重要地位。就磨料磨具而言,有三方面改进与突破意义非凡。第一,磨具物理结构改进,如使单位时间内作用工件磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大,这些都改变了单位时间磨除量,有效提升了效率;第二,超硬磨具应用,主要指以金属粉末、金属氧化物或CBN等超硬材料作为填充物,以树脂、陶瓷或金属结合剂制成磨具应用。目前,由超硬磨具带来高精度、高效率磨削效果已被广泛认可;第三,新型磨料磨具出现,如微米级多晶组成陶瓷微晶磨料、含微细金刚石磨粒球壳磨料、超精抛光用聚酯薄膜带等。这些新型磨料磨具所具有特点,使其磨削加工优势得到淋漓尽致展现。
  纵观磨削领域发展,未来磨削加工将对磨料磨具提出更高要求,从目前现状来判断,超硬制品恰恰满足这些新磨削需要。如CBN磨料具有良好热稳定性、硬度高、耐磨性好等特性,故其磨具磨削加工时线速度高、磨削效率高、磨具寿命也高,特别适宜加工高速钢、轴承钢、不锈钢、冷激铸铁等黑色金属材料。此外,满足各种需要陶瓷结合剂砂轮、大气孔高速砂轮以及不同加工面不同磨粒砂轮、金刚石锯片等都将随着技术进步而扩大应用范围,成为磨削加工主流产品。
  磨料磨具行业所涉及的产品主要有三大类:一是普通磨料磨具,包括刚玉系列和碳化硅、树脂磨具、陶瓷磨具等;二是涂附磨具,包括砂布、砂纸、砂带等;三是超硬材料,主要是金刚石、立方氮化硼及制品。磨削是机械加工中不可替代而且是逐渐扩展的加工方法。根据美国《2000年机械加工技术趋势》的分析,世界进入新世纪以后,磨削加工仍然位居最受欢迎的机械加工方式的第三位。尽管目前硬车削已经替代了很多磨削加工,但由于粘结技术的进步和高级磨料的应用,磨削依然在机械加工方式中保持着极其重要的地位。据美国《磨料磨具产品与市场》报告,2004年整个美国磨料磨具产品的需求总量达到58亿美元,以后年均增长4%。在当今机械加工方式中,磨削加工之所以重要,正如德国磨削专家Carl.J.Salmon博士所说:“磨削在当今是受材料推动的,它与铣、刨和车削在常规加工材料上的竞争可能难分高下,但一碰到新一代的材料如陶瓷、金属陶瓷、复合材料、晶须增强材料和超耐高温合金就不用竞争了。这些材料都只能用磨削加工。”
  高效率、高精度和自动化是现代磨削加工技术追求的目标。首先,精密磨削和超精密磨削:随着高科技产品的不断涌现,零件加工精度和表面完整性愈来愈高,传统磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和抛光等方向发展。超精密磨削是一项系统工程,包括高速高精度的磨床主轴、导轨与微进给机构,精密磨具及其平衡与修整技术,以及磨削环境的净化与冷却方式等。其次,高效率磨削:磨削虽然加工精度和表面粗糙度方面具有无可比拟的优势,但其材料切除率难以与其它切削抗衡。为了提高磨削效率,采用增大单位时间内作用的磨粒数(如高速磨削、超高速磨削、砂带磨削等)、增大磨屑平均断面积(如各种重磨削)及增大磨屑平均长度(如缓进给深磨、立轴平磨)等许多高效率磨削技术,其中重负荷荒磨、超高速磨削、砂带磨削和高效深磨技术的发展尤为引人注目。第三,具有微米级多晶组成的陶瓷微晶磨料、用于砂带磨抛的中空球陶瓷磨料、用于超硬材料研磨的含微细金刚石磨粒的球壳磨料等多种新型磨料的使用;超精抛光用聚酯薄膜带、含磨料微粉的尼尤丝刷磨轮、铸铁结合剂砂轮等多种新磨具的出现;厘米级大粒径人造金刚石的制造;磨料喷射加工、磨料、水力喷射加工、粘弹性磨料流挤压珩磨、整体成形磨削,磁研磨、磁流体精密研磨、低应力磨削、超高速磨削和极低速度磨削等一大批新磨削加工技术的出现和开发等,也是近年世界磨削技术发展的突出方面。
  转型调整成行业发展主旋律
  目前全球经济处在下降期,不同国家的经济周期既有W型,也有拉锯式下跌,还有的经过国家调控呈U型,经济的繁荣和下降周期的长短,要看世界经济的环境和当局政府的政策调控。2009年,中国的宏观政策调控波澜壮阔,成效凸显。从目前国家的政策组合拳看,比较偏重于社会的民生保障工程建设,这无疑会刺激制造业和建筑业的回暖,而依附于这两大行业的磨料磨具行业可以藉此度过难关,为此企业不妨多下功夫为这些下游企业做好服务。不久前出台的《装备制造业调整振兴规划》指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力…… 模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员、中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉分析认为,规划的出台定会带动很多相关子行业的发展,磨料磨具行业作为一个基础行业在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用,此次振兴规划的出台必定会相应的带动磨料磨具行业的发展,同时也会对磨料磨具产业提出新的要求。产品的高品质、新品种等成了磨料磨具行业所要追求的目标。规划中提出的自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局,推进结构调整和产业升级等一系列的举措对于磨料磨具来说是个启示,尤其是行业正处在金融危机的冲击下,通过一系列的调整不仅可以优化整个行业更能带动行业新一轮的繁荣。自主创新、转型调整一直是磨料磨具行业探讨的话题,创新能促进发展,创新能造就品牌,但行业在这方面的研究一直很薄弱,此次规划的出台对磨料磨具行业来说不仅仅是个契机,更是一种推动力。金融危机的到来让更多的企业意识到不能靠以往的贴牌销售、仿制销售为生存方式,只有扎实的研制具有独特特色的产品才能稳扎于市场的浪潮中,才能真正的促进行业发展。罗百辉指出:全球金融危机未见底回升及周边贸易摩擦频发的情况下,以往专攻出口的磨料磨具厂家必须考虑国际市场需求不足的严重性,并着手开发国内销售市场。目前研磨行业最大的难题是需求不足、出口受挫;第二就是创新不足,市场产品质量良莠不齐,必须改变传统的增长方式,利用科技创新来推动行业快速健康发展。磨具磨料作为五金制品的“面子”处理工具,一直牵动着整个五金行业发展的神经,在这次全球的多米诺式的金融的动荡中,当前国内的经济已经面临着升级转型和格局调整。
  在这种情况下,企业加紧练内功,调结构,促转型成为磨具磨料行业快速发展的主旋律。磨料磨具分会常务副理事长陈和生提出可以由国家出面在行业内进行重组,由小厂入股,组建大的产业集团,这不仅在价格、数量上都好控制,企业也更有实力对产品进行深加工。磨料磨具分会副秘书长周金龙认为,磨料的规格品种很多,有做陶瓷砂轮的、砂布砂纸的、太阳能切割刃料的、半导体的等,企业要把自己的产品做出特点,做精,突出产品质量,要实现差异化生产,这就最大程度地避免了单纯数量和价格上的低水平竞争。罗百辉表示,磨具磨料作为工业的牙齿,是支持高档机械制造和五金制品的重要功能部件和工具,是国家重点支持发展的产品,对该行业要进行技术改造,提高创新水平、创新速度和一次成功率,引进国内不能生产的相关高档检测设备,企业要建立面向用户的培训和销售网络,加强管理信息化和资金管理,尽量地改善公司的财务状况,保证充足的现金流,积极要回自己的应收账和回款。有良好信誉和实力的公司,可以利用货币信贷政策的调整,去为公司的中长期发展进行规划并筹集资金,在经济低谷时期吸纳廉价的技术和人才,并加以消化和培养,来谋取下一个经济周期更大的发展。
  环保节约低碳成产业发展关键词
  受国际经济金融危机冲击条件下,所有的传统产业都在面临着产业升级两方面的压力,那就是排放与能耗。 国家“十一五”规划强调调整经济结构、转变以“高投入、高消耗、高排放、不协调、难循环、低效率”为特征的经济增长方式,努力建设节约型、环保型和创新型的生产强国,政府对能源、资源、排污等的约束力加大。而磨料的生产正属于能源资源消耗型且有污染排放,国家对此必定有所控制;另一方面,能源、原材料、运力、资金成本等等的压力使企业利润缩减,同样也必定影响到能源消耗大户,其中也包括研磨行业。
  随着联合国秘书长潘基文亲自登上北极极速溶化的冰盖并向全世界发出全球环境面临灾难性的恶化警示,新一轮针对碳排放的国际协定大讨论与“京都协定书”的修改、责任及深度范围的扩大正在国际间被积极地讨论。低碳经济成为了热点而备受关注。
  目前碳化硅的冶炼,主要存在着单耗高,二氧化硫与COD的排放高两方面的压力。所以一直被视为“高污染、高能耗”的行业,而被国家发改委“产业结构调整目录”列为了限制类的产业加以限制。世界工业的高速发展与太阳能经济的蓬勃兴起,都对碳化硅行业存在着较深的依赖、产生积极的市场拉动,碳化硅作为“工业牙齿”、经济发展总量的“睛雨表”,前者迅速发展重要保证力量。但是限于能耗与环保压力,行业发展又受到了极大限制。这是行业发展主要矛盾之所在。面对矛盾有两个解决结果:一是行业萎缩,渐出市场,二是解决排放与能耗高的问题,使行业进入良性的发展轨道。探讨与实践如何控制碳化硅冶炼排放与节能,是行业进行良性发展唯一希望之路。早在二十年前,一砂等业内单位的先辈们就开始了对该课题研究与试验。一砂、西安科技大学、机械工业第六设计研究院等单位都先后进行了碳化硅炉气回收试验与研究,并取得了初步研究成果。积累了大量第一手的研究数据。数据表明,碳化硅冶炼过程,产生炉气完全可以被收集起来,进行脱硫净化处理,同时被收集炉气含有高达85%以上可燃气体一氧化碳,该气体不但可以作为燃气被利用,而且目前化工行业流行碳一化学重要化工原料。炉气回收还减少了石油焦直接燃烧消耗。所以,通过对炉气回收处理实现环保、通过对炉体密闭控制与炉气循环再利用实现万元GDP能耗的有限降低,完美诠释循环经济的工业模式行业发展的必由之路!
  从近期的政策来看,国家不会因为遇到经济大环境不景气就减少对环境的治理和控制,这也凸显了政府促进产业结构调整升级的决心。磨料磨具行业要想谋求长远的发展和国家政策的支持,必须下功夫做好节能环保的文章,谋求清洁能源的使用和清洁生产技术的改进。
  营销质量创新成企业发展内驱力
  磨料企业有60%以上依靠出口拉动,2009年1—4月份,人造刚玉共出口3万吨,碳化硅出口2.7万吨,同比下降80%—90%,企业开工率仅为10%,磨料行业有90%的炉子处于停工状态,受金融危机影响很大,有的企业甚至出现了裁员现象。相对来说,磨具企业受金融危机影响比较小,磨具的国内应用较多,金融危机期间国内需求相对平稳。可以看出,磨料企业利润下滑主要是市场需求出现了萎缩。三磨所2009年1—4月份,生产总值下滑了18%左右,产品广泛应用于汽车、电子、家电、工具等领域,汽车和电子领域的应用占了80%。应对危机采取的措施主要有三个方面:一是加大营销力度,二是提高产品质量水平,三是进行技术创新,着力提高发展后劲。日前,国家发改委批准了由三磨所牵头组织编写的河南超硬材料及制品区域特色高技术产业链总体方案和实施方案,省发改委批准了依托三磨所的河南精密超硬材料制品工程实验室,申报工信部的重点产业振兴与技术改造项目等也在审批中,这些国家和省级的重大项目的实施将为三磨所的振兴发展奠定良好基础,三磨所作为龙头企业将继续引领超硬材料行业的技术进步。超硬材料分会、质检中心就行业工作向调研组进行了汇报并提出了一些建设性意见。徐尚文专务认为要多从行业全局出发,建议磨料磨具企业申报项目时能联合相关配套企业一起申报重大专项的分课题,每个小行业的革新发展都能带动整个系统的发展。这也符合市场导向,主机牵引的原则。在大课题中暂未立项的,也可先提交申请,在发改委备案,以期调整。中国机床工具工业协会副总编杨春林建议,磨料磨具行业可以多借机宣传和推广自己,用科普类的文章展示磨料磨具行业的发展,让更多人走进和了解磨料磨具,以便争取更多的政策扶持。
  价格维稳顺应市场发展规律
  由美国次贷危机引发的全球经济海啸危机,席卷了整个世界,欧美世界主要经济体至今仍处于经济衰退中。我国的经济也受到严重影响,特别是进出口业务,到2009年7月,我国当月出口仍同比下降了23%。我国磨料磨具行业,特别是磨料行业,由于对外出口占有比较大的比例,加之受国内冶金、有色行业经济不景气的影响,给整个行业经济面形成了前所未有的危机,到2009年8月,磨料行业的开工率占实际生产能力的比例不足20%,部分企业生产经营困难。磨具行业受我国拉动内需和四万亿投资拉动,以及十大产业振兴计划的利好驱动,企业回升较快,在年初已基本全行业复苏。此次危机,我国部分磨料磨具企业经受了严峻的考验,在危机中保持了发展。我国是世界上磨料生产和出口大国,凭借人力和资源等优势,磨料行业突飞猛进,出口量大增。但同时,我们也应看到整个磨料行业产能过剩,供大于求等问题。为争夺国外客户,国内企业之间竞相压价,让国外采购商坐收渔翁之利。
  自2007年3月始,由于原材料和国内电价的上涨,提高磨料价格在所难免,一些规模比较大的企业,在初期并没有涨价的态势,欲以成本优势取利。但在原材料和电价持续上涨,尤其是政府环保力度加大情况下,一些厂家被迫停产。而大企业仅有的一些库存产品也只能供给老客户。面对国外客户的采购信息,有业内人士甚至说:“你就是给多少钱,现在也买不到货,因为根本就没货。”所以企业也只能顺应市场规律,纷纷提价。国内磨料价格上涨也触动了国际采购商的利益,在国际市场上造成了不小的震动。虽然价格一再上涨,但是我国磨料产品在国际市场上仍具有一定的价格优势,因此国外采购商还是考虑进口中国的磨料产品。通过与企业联系发现目前我国磨料产品在粒度和产品技术含量方面需要进一步提高。细粒度和高科技含量产品在国际市场上需求量也很大。
  受环保、电价、原料等因素的影响,磨料价格上涨,还有部分企业趁势抬高价格,因此近期价格不会回落。但随着企业环保改造的逐步完成,部分企业开始恢复生产,市场价格将保持稳定,促进整个行业健康有序地发展。(磨料磨具行业发展有何策略?敬请关注下期本文连载) ( 文/罗百辉)
  罗百辉,模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员、深圳市管理咨询行业协会会员、华通咨询公司特聘培训专家、价值中国最具影响力百强专家、中国谋士联盟实战派谋士、中国IT模具产业概念整合者、国内“段位式”新概念管理创导者、《中国机械与金属》、《东方模具》、《模具制造》、《中国模具》、《现代模具工业》、《现代金属加工》、《NX》等多家知名媒体特约专栏作家/编委。
  (本文转载自《磨料磨具》第8期杂志,更多精彩尽在《磨料磨具》杂志。《磨料磨具》杂志第10期新鲜出炉,欢迎订阅。)

  编者按:根据磨料磨具行业发展特点,结合我国现代磨料磨具企业在高品质产品生产工艺、现代营销战略、现代集成制造技术、企业文化建设、信息化建设、环保和劳动安全等方面的社会化需求,以及我国不同层次的社会经济能力及需求,对我国现代磨料磨具生产的发展策略进行探讨研究,以期使中国由磨料磨具生产大国尽快成为磨料磨具生产强国。
  (因篇幅有限,本文第一部分《磨具磨料行业发展概况》略去)
  高效高精自动化是产品发展方向盘
  磨料磨具行业是一个基础行业,但机械加工始终占据着极其重要地位。就磨料磨具而言,有三方面改进与突破意义非凡。第一,磨具物理结构改进,如使单位时间内作用工件磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大,这些都改变了单位时间磨除量,有效提升了效率;第二,超硬磨具应用,主要指以金属粉末、金属氧化物或CBN等超硬材料作为填充物,以树脂、陶瓷或金属结合剂制成磨具应用。目前,由超硬磨具带来高精度、高效率磨削效果已被广泛认可;第三,新型磨料磨具出现,如微米级多晶组成陶瓷微晶磨料、含微细金刚石磨粒球壳磨料、超精抛光用聚酯薄膜带等。这些新型磨料磨具所具有特点,使其磨削加工优势得到淋漓尽致展现。
  纵观磨削领域发展,未来磨削加工将对磨料磨具提出更高要求,从目前现状来判断,超硬制品恰恰满足这些新磨削需要。如CBN磨料具有良好热稳定性、硬度高、耐磨性好等特性,故其磨具磨削加工时线速度高、磨削效率高、磨具寿命也高,特别适宜加工高速钢、轴承钢、不锈钢、冷激铸铁等黑色金属材料。此外,满足各种需要陶瓷结合剂砂轮、大气孔高速砂轮以及不同加工面不同磨粒砂轮、金刚石锯片等都将随着技术进步而扩大应用范围,成为磨削加工主流产品。
  磨料磨具行业所涉及的产品主要有三大类:一是普通磨料磨具,包括刚玉系列和碳化硅、树脂磨具、陶瓷磨具等;二是涂附磨具,包括砂布、砂纸、砂带等;三是超硬材料,主要是金刚石、立方氮化硼及制品。磨削是机械加工中不可替代而且是逐渐扩展的加工方法。根据美国《2000年机械加工技术趋势》的分析,世界进入新世纪以后,磨削加工仍然位居最受欢迎的机械加工方式的第三位。尽管目前硬车削已经替代了很多磨削加工,但由于粘结技术的进步和高级磨料的应用,磨削依然在机械加工方式中保持着极其重要的地位。据美国《磨料磨具产品与市场》报告,2004年整个美国磨料磨具产品的需求总量达到58亿美元,以后年均增长4%。在当今机械加工方式中,磨削加工之所以重要,正如德国磨削专家Carl.J.Salmon博士所说:“磨削在当今是受材料推动的,它与铣、刨和车削在常规加工材料上的竞争可能难分高下,但一碰到新一代的材料如陶瓷、金属陶瓷、复合材料、晶须增强材料和超耐高温合金就不用竞争了。这些材料都只能用磨削加工。”
  高效率、高精度和自动化是现代磨削加工技术追求的目标。首先,精密磨削和超精密磨削:随着高科技产品的不断涌现,零件加工精度和表面完整性愈来愈高,传统磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和抛光等方向发展。超精密磨削是一项系统工程,包括高速高精度的磨床主轴、导轨与微进给机构,精密磨具及其平衡与修整技术,以及磨削环境的净化与冷却方式等。其次,高效率磨削:磨削虽然加工精度和表面粗糙度方面具有无可比拟的优势,但其材料切除率难以与其它切削抗衡。为了提高磨削效率,采用增大单位时间内作用的磨粒数(如高速磨削、超高速磨削、砂带磨削等)、增大磨屑平均断面积(如各种重磨削)及增大磨屑平均长度(如缓进给深磨、立轴平磨)等许多高效率磨削技术,其中重负荷荒磨、超高速磨削、砂带磨削和高效深磨技术的发展尤为引人注目。第三,具有微米级多晶组成的陶瓷微晶磨料、用于砂带磨抛的中空球陶瓷磨料、用于超硬材料研磨的含微细金刚石磨粒的球壳磨料等多种新型磨料的使用;超精抛光用聚酯薄膜带、含磨料微粉的尼尤丝刷磨轮、铸铁结合剂砂轮等多种新磨具的出现;厘米级大粒径人造金刚石的制造;磨料喷射加工、磨料、水力喷射加工、粘弹性磨料流挤压珩磨、整体成形磨削,磁研磨、磁流体精密研磨、低应力磨削、超高速磨削和极低速度磨削等一大批新磨削加工技术的出现和开发等,也是近年世界磨削技术发展的突出方面。
  转型调整成行业发展主旋律
  目前全球经济处在下降期,不同国家的经济周期既有W型,也有拉锯式下跌,还有的经过国家调控呈U型,经济的繁荣和下降周期的长短,要看世界经济的环境和当局政府的政策调控。2009年,中国的宏观政策调控波澜壮阔,成效凸显。从目前国家的政策组合拳看,比较偏重于社会的民生保障工程建设,这无疑会刺激制造业和建筑业的回暖,而依附于这两大行业的磨料磨具行业可以藉此度过难关,为此企业不妨多下功夫为这些下游企业做好服务。不久前出台的《装备制造业调整振兴规划》指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力…… 模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员、中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉分析认为,规划的出台定会带动很多相关子行业的发展,磨料磨具行业作为一个基础行业在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用,此次振兴规划的出台必定会相应的带动磨料磨具行业的发展,同时也会对磨料磨具产业提出新的要求。产品的高品质、新品种等成了磨料磨具行业所要追求的目标。规划中提出的自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局,推进结构调整和产业升级等一系列的举措对于磨料磨具来说是个启示,尤其是行业正处在金融危机的冲击下,通过一系列的调整不仅可以优化整个行业更能带动行业新一轮的繁荣。自主创新、转型调整一直是磨料磨具行业探讨的话题,创新能促进发展,创新能造就品牌,但行业在这方面的研究一直很薄弱,此次规划的出台对磨料磨具行业来说不仅仅是个契机,更是一种推动力。金融危机的到来让更多的企业意识到不能靠以往的贴牌销售、仿制销售为生存方式,只有扎实的研制具有独特特色的产品才能稳扎于市场的浪潮中,才能真正的促进行业发展。罗百辉指出:全球金融危机未见底回升及周边贸易摩擦频发的情况下,以往专攻出口的磨料磨具厂家必须考虑国际市场需求不足的严重性,并着手开发国内销售市场。目前研磨行业最大的难题是需求不足、出口受挫;第二就是创新不足,市场产品质量良莠不齐,必须改变传统的增长方式,利用科技创新来推动行业快速健康发展。磨具磨料作为五金制品的“面子”处理工具,一直牵动着整个五金行业发展的神经,在这次全球的多米诺式的金融的动荡中,当前国内的经济已经面临着升级转型和格局调整。
  在这种情况下,企业加紧练内功,调结构,促转型成为磨具磨料行业快速发展的主旋律。磨料磨具分会常务副理事长陈和生提出可以由国家出面在行业内进行重组,由小厂入股,组建大的产业集团,这不仅在价格、数量上都好控制,企业也更有实力对产品进行深加工。磨料磨具分会副秘书长周金龙认为,磨料的规格品种很多,有做陶瓷砂轮的、砂布砂纸的、太阳能切割刃料的、半导体的等,企业要把自己的产品做出特点,做精,突出产品质量,要实现差异化生产,这就最大程度地避免了单纯数量和价格上的低水平竞争。罗百辉表示,磨具磨料作为工业的牙齿,是支持高档机械制造和五金制品的重要功能部件和工具,是国家重点支持发展的产品,对该行业要进行技术改造,提高创新水平、创新速度和一次成功率,引进国内不能生产的相关高档检测设备,企业要建立面向用户的培训和销售网络,加强管理信息化和资金管理,尽量地改善公司的财务状况,保证充足的现金流,积极要回自己的应收账和回款。有良好信誉和实力的公司,可以利用货币信贷政策的调整,去为公司的中长期发展进行规划并筹集资金,在经济低谷时期吸纳廉价的技术和人才,并加以消化和培养,来谋取下一个经济周期更大的发展。
  环保节约低碳成产业发展关键词
  受国际经济金融危机冲击条件下,所有的传统产业都在面临着产业升级两方面的压力,那就是排放与能耗。 国家“十一五”规划强调调整经济结构、转变以“高投入、高消耗、高排放、不协调、难循环、低效率”为特征的经济增长方式,努力建设节约型、环保型和创新型的生产强国,政府对能源、资源、排污等的约束力加大。而磨料的生产正属于能源资源消耗型且有污染排放,国家对此必定有所控制;另一方面,能源、原材料、运力、资金成本等等的压力使企业利润缩减,同样也必定影响到能源消耗大户,其中也包括研磨行业。
  随着联合国秘书长潘基文亲自登上北极极速溶化的冰盖并向全世界发出全球环境面临灾难性的恶化警示,新一轮针对碳排放的国际协定大讨论与“京都协定书”的修改、责任及深度范围的扩大正在国际间被积极地讨论。低碳经济成为了热点而备受关注。
  目前碳化硅的冶炼,主要存在着单耗高,二氧化硫与COD的排放高两方面的压力。所以一直被视为“高污染、高能耗”的行业,而被国家发改委“产业结构调整目录”列为了限制类的产业加以限制。世界工业的高速发展与太阳能经济的蓬勃兴起,都对碳化硅行业存在着较深的依赖、产生积极的市场拉动,碳化硅作为“工业牙齿”、经济发展总量的“睛雨表”,前者迅速发展重要保证力量。但是限于能耗与环保压力,行业发展又受到了极大限制。这是行业发展主要矛盾之所在。面对矛盾有两个解决结果:一是行业萎缩,渐出市场,二是解决排放与能耗高的问题,使行业进入良性的发展轨道。探讨与实践如何控制碳化硅冶炼排放与节能,是行业进行良性发展唯一希望之路。早在二十年前,一砂等业内单位的先辈们就开始了对该课题研究与试验。一砂、西安科技大学、机械工业第六设计研究院等单位都先后进行了碳化硅炉气回收试验与研究,并取得了初步研究成果。积累了大量第一手的研究数据。数据表明,碳化硅冶炼过程,产生炉气完全可以被收集起来,进行脱硫净化处理,同时被收集炉气含有高达85%以上可燃气体一氧化碳,该气体不但可以作为燃气被利用,而且目前化工行业流行碳一化学重要化工原料。炉气回收还减少了石油焦直接燃烧消耗。所以,通过对炉气回收处理实现环保、通过对炉体密闭控制与炉气循环再利用实现万元GDP能耗的有限降低,完美诠释循环经济的工业模式行业发展的必由之路!
  从近期的政策来看,国家不会因为遇到经济大环境不景气就减少对环境的治理和控制,这也凸显了政府促进产业结构调整升级的决心。磨料磨具行业要想谋求长远的发展和国家政策的支持,必须下功夫做好节能环保的文章,谋求清洁能源的使用和清洁生产技术的改进。
  营销质量创新成企业发展内驱力
  磨料企业有60%以上依靠出口拉动,2009年1—4月份,人造刚玉共出口3万吨,碳化硅出口2.7万吨,同比下降80%—90%,企业开工率仅为10%,磨料行业有90%的炉子处于停工状态,受金融危机影响很大,有的企业甚至出现了裁员现象。相对来说,磨具企业受金融危机影响比较小,磨具的国内应用较多,金融危机期间国内需求相对平稳。可以看出,磨料企业利润下滑主要是市场需求出现了萎缩。三磨所2009年1—4月份,生产总值下滑了18%左右,产品广泛应用于汽车、电子、家电、工具等领域,汽车和电子领域的应用占了80%。应对危机采取的措施主要有三个方面:一是加大营销力度,二是提高产品质量水平,三是进行技术创新,着力提高发展后劲。日前,国家发改委批准了由三磨所牵头组织编写的河南超硬材料及制品区域特色高技术产业链总体方案和实施方案,省发改委批准了依托三磨所的河南精密超硬材料制品工程实验室,申报工信部的重点产业振兴与技术改造项目等也在审批中,这些国家和省级的重大项目的实施将为三磨所的振兴发展奠定良好基础,三磨所作为龙头企业将继续引领超硬材料行业的技术进步。超硬材料分会、质检中心就行业工作向调研组进行了汇报并提出了一些建设性意见。徐尚文专务认为要多从行业全局出发,建议磨料磨具企业申报项目时能联合相关配套企业一起申报重大专项的分课题,每个小行业的革新发展都能带动整个系统的发展。这也符合市场导向,主机牵引的原则。在大课题中暂未立项的,也可先提交申请,在发改委备案,以期调整。中国机床工具工业协会副总编杨春林建议,磨料磨具行业可以多借机宣传和推广自己,用科普类的文章展示磨料磨具行业的发展,让更多人走进和了解磨料磨具,以便争取更多的政策扶持。
  价格维稳顺应市场发展规律
  由美国次贷危机引发的全球经济海啸危机,席卷了整个世界,欧美世界主要经济体至今仍处于经济衰退中。我国的经济也受到严重影响,特别是进出口业务,到2009年7月,我国当月出口仍同比下降了23%。我国磨料磨具行业,特别是磨料行业,由于对外出口占有比较大的比例,加之受国内冶金、有色行业经济不景气的影响,给整个行业经济面形成了前所未有的危机,到2009年8月,磨料行业的开工率占实际生产能力的比例不足20%,部分企业生产经营困难。磨具行业受我国拉动内需和四万亿投资拉动,以及十大产业振兴计划的利好驱动,企业回升较快,在年初已基本全行业复苏。此次危机,我国部分磨料磨具企业经受了严峻的考验,在危机中保持了发展。我国是世界上磨料生产和出口大国,凭借人力和资源等优势,磨料行业突飞猛进,出口量大增。但同时,我们也应看到整个磨料行业产能过剩,供大于求等问题。为争夺国外客户,国内企业之间竞相压价,让国外采购商坐收渔翁之利。
  自2007年3月始,由于原材料和国内电价的上涨,提高磨料价格在所难免,一些规模比较大的企业,在初期并没有涨价的态势,欲以成本优势取利。但在原材料和电价持续上涨,尤其是政府环保力度加大情况下,一些厂家被迫停产。而大企业仅有的一些库存产品也只能供给老客户。面对国外客户的采购信息,有业内人士甚至说:“你就是给多少钱,现在也买不到货,因为根本就没货。”所以企业也只能顺应市场规律,纷纷提价。国内磨料价格上涨也触动了国际采购商的利益,在国际市场上造成了不小的震动。虽然价格一再上涨,但是我国磨料产品在国际市场上仍具有一定的价格优势,因此国外采购商还是考虑进口中国的磨料产品。通过与企业联系发现目前我国磨料产品在粒度和产品技术含量方面需要进一步提高。细粒度和高科技含量产品在国际市场上需求量也很大。
  受环保、电价、原料等因素的影响,磨料价格上涨,还有部分企业趁势抬高价格,因此近期价格不会回落。但随着企业环保改造的逐步完成,部分企业开始恢复生产,市场价格将保持稳定,促进整个行业健康有序地发展。(磨料磨具行业发展有何策略?敬请关注下期本文连载) ( 文/罗百辉)
  罗百辉,模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员、深圳市管理咨询行业协会会员、华通咨询公司特聘培训专家、价值中国最具影响力百强专家、中国谋士联盟实战派谋士、中国IT模具产业概念整合者、国内“段位式”新概念管理创导者、《中国机械与金属》、《东方模具》、《模具制造》、《中国模具》、《现代模具工业》、《现代金属加工》、《NX》等多家知名媒体特约专栏作家/编委。
  (本文转载自《磨料磨具》第8期杂志,更多精彩尽在《磨料磨具》杂志。《磨料磨具》杂志第10期新鲜出炉,欢迎订阅。)

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