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铸铁的切削特性是什么?

信息来源:eooaoo.com  时间:2008-10-20  浏览次数:366

  一般来说,它:
  铸铁硬度强度越高,金属切削性能越低,从刀片刀具可预期寿命越低。用于金属切削生产铸铁其大部分类型金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关,较硬珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁可锻铸铁有优良切削属性,而球墨铸铁相当不好。
  加工铸铁时遇到主要磨损类型为:磨蚀、粘结扩散磨损。磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物硬铸造表皮产生。有积屑瘤粘结磨损低切削温度切削速度条件下发生。铸铁铁素体部分最容易焊接到刀片上,但这可用提高切削速度温度来克服。
  另一方面,扩散磨损与温度有关,高切削速度时产生,特别使用高强度铸铁牌号时。这些牌号有很高抗变型能力,导致了高温。这种磨损与铸铁刀具之间作用有关,这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具高速下加工,以获得良好刀具寿命表面质量。
  一般对加工铸铁所要求典型刀具属性为:高热硬度化学稳定性,但也与工序、工件切削条件有关;要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损刃口强度。切削铸铁满意程度取决于切削刃磨损如何发展:快速变钝意味着产生热裂纹缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大波纹度等。正常后刀面磨损、保持平衡锋利切削刃正一般需要努力做到。

  一般来说,它:
  铸铁硬度强度越高,金属切削性能越低,从刀片刀具可预期寿命越低。用于金属切削生产铸铁其大部分类型金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关,较硬珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁可锻铸铁有优良切削属性,而球墨铸铁相当不好。
  加工铸铁时遇到主要磨损类型为:磨蚀、粘结扩散磨损。磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物硬铸造表皮产生。有积屑瘤粘结磨损低切削温度切削速度条件下发生。铸铁铁素体部分最容易焊接到刀片上,但这可用提高切削速度温度来克服。
  另一方面,扩散磨损与温度有关,高切削速度时产生,特别使用高强度铸铁牌号时。这些牌号有很高抗变型能力,导致了高温。这种磨损与铸铁刀具之间作用有关,这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具高速下加工,以获得良好刀具寿命表面质量。
  一般对加工铸铁所要求典型刀具属性为:高热硬度化学稳定性,但也与工序、工件切削条件有关;要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损刃口强度。切削铸铁满意程度取决于切削刃磨损如何发展:快速变钝意味着产生热裂纹缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大波纹度等。正常后刀面磨损、保持平衡锋利切削刃正一般需要努力做到。

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